光氧设备vocs除味占地面积小，自重轻，适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。无需预处理，恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在3-11之间均可正常工作生产过程产生的废气，由风机的吸力作用下进入等离子净化装置，使废气的浓度逐渐降低经旋流板等装置后排入大气，净化后的气体全部达到有关部门排放标准无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分 解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
市场供求也会影响到光氧净化器报价，一般市场上要是光氧净化器比较少，而且需要比较多的话，供不应求，价格自然会调高一些。在现在竞争比较激烈的市场下，如果一个光氧净化器生产厂家生产成本低的话，整个设备的价格肯定也会随之下降，一个有丰富生产经验的厂家，生产一款产品耗时和耗料都比较低，自然节省了很多成本。
VOCs成分复杂，不同类型化合物性质各异，大多数行业VOCs又以混合物形式排放，因此光氧净化器采用单一治理技术往往难以达到治理效果，在经济上也不划算，通常情况下需采用组合技术才能实现达标排放，降低治理费用，并达到较好治理效果。
UV光氧催化设备设计要点：
1、光氧净化器确定零件合理的系数
系数是指零件在理论上计算的承载能力与实际所能承担的负荷之比值。确定系数时应考虑以下几个因素。
（1）环境条件的影响，如温度、湿度、冲击、振动等。
（2）使用中发生超负荷或误操作时的后果。
（3）为提高系数所付出的经济代价是否平衡等。
系数的提高应通过优化结构设计来达到，而不是简单地通过增加构件尺寸、增加重量或增加费用等方法来实现。
2、光氧净化器储备设计储备设计是指将若干功能相同的零部件作为备用机构，当其中某个零部件出现故障时，备用机构马上启动工作，使机器仍能保持正常工作。例如，滚动轴承中的双排滚珠，当其中一排损坏时，另一排仍可以维持正常工作。
采用储备设计的产品一般是毒性偏高的化工设备、故障率较高的设备、流水生产线上的关键设备或一旦出现事故损失较大的设备。
储备设计要点在于防范作用，好的提高可靠性、稳定性。
3、光氧净化器耐环境设计
在产品设计时要考虑环境条件的影响，应进行耐机械应力（振动、冲击等）设计和抗气候条件（高温、低温、潮湿、雨淋、口晒、风化、腐蚀等）设计。设计时应预计产品实际使用的环境条件，并采取相应的耐环境措施。为此，在设计、试制阶段要进行实验室模拟或现场作预计环境条件下的可靠性试验，如耐久性试验、寿命试验、环境试验、可靠性测定和可靠性验证等试验。
4、光氧净化器简单化和标准化设计
设计中采用已经成熟的技术及结构，尽可能减少零部件数量，采用标准化零部件，以保证整机系统可靠性的实现。产品简单化和标准化是提高可靠性的关键，即产品在满足功能要求的前提下，其结构越简单越好，因为零部件数少，发生故障的机会就少。
pp喷淋塔废气净化器的工作方法：
1、稀释扩散法：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
2、水吸收法：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
3、曝气式活性污泥脱臭法：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质，适用范围广。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
4、多介质催化氧 化工艺：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧 化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分 解。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
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